FS544Y burç görnüşli çykaryjy klapan

I. Önümler barada umumy maglumat:

        Burçly boşaltma klapanynyň klapan diskiniň möhür ýüzünde klapan oturgyjynyň möhür ýüzüne laýyk gelýän gönükdirilen kesikler düzülendir. Klapan diskiniň we klapan oturgyjynyň möhür ýüzünde ýokary gatylykdaky gaty metal garyndysy düzülendir, onuň ýüzünde volfram karbid gatlagy düzülendir. Bu, möhür ýüzüniň ýuwulma we korroziýa garşylygyny ep-esli ýokarlandyrýar, şeýdip önümiň hyzmat möhletini uzaldýar. Möhürleşdiriji jübüt simli möhür ulanylýar, bu möhürlemegi we möhürlemegiň ygtybarlylygyny üpjün edýär we ýapyşmagyň öňüni alýar. Klapanyň öňüni alyjy mehanizmi bar, bu klapan şahasy açylanda we ýapylanda diňe göni hereket edýändigini, aýlanma hereket etmeýändigini üpjün edýär. Bu, “üç gezek çydamly we bir gezek öňüni alyjy” ýokary öndürijilik talaplaryna ýetýär, ýagny ýuwulma garşylygy, basyş garşylygy, korroziýa garşylygy we ýapyşmagyň öňüni alyjy. Klapany hereketlendiriş usullary: el bilen, howa bilen, elektrik we dişli hereketlendiriş ulanyjylaryň saýlamagy üçin bar.

II. Önümleriň ulanylyşy:

      Esasan reaksiýa tankynyň boşaltmagy we çykarmagy üçin ulanylýar. Klapan korpusynyň iç ýüzünde ýuwulma we korroziýa garşylykly möhür we klapan disk düzülendir we möhür we klapan disk aýratyn işlenilendir, olar ýokary ýuwulma garşylygy, korroziýa garşylygy, ygtybarly möhür we uly akym ýaly aýratynlyklara eýedir. Alýumin oksidi pudagynda giňden ulanylýar. Onuň hereketlendiriş usullary el bilen, çyzykly dişli, elektrik we howa bilen hereketlendiriş ýaly usullardyr. Alýumin oksidini öndürmek prosesinde alýumin oksidi serişdesindäki alkali maddalaryň bölejikleri klapan diskiniň möhür ýüzünden we klapan oturgyjynyň möhür ýüzünden geçende, adaty gaty metal garyndylara uly ýuwulma we korroziýa täsir edýär, bu bolsa aragatnaşyk ýüzüniň möhürlemegiň öndürijiligini peseldýär we serişdäniň içine süzülmegine sebäp bolýar. Hakyky iş şertlerine görä, bu klapanyň korpusynyň iç ýüzünde ýuwulma we korroziýa garşylykly gorag plitasy düzülendir, klapan açylan pursatynda klapan korpusynyň serişdäniň ýuwulmasyndan we korroziýasyndan gorap biler we onuň umumy ýüzüni ýörite işlemek arkaly ýüzüniň gatylygyny HRC60~65 derejesine ýetirýär, bu ýokary ýuwulma garşylygy we korroziýa garşylygy ýaly ajaýyp aýratynlyklara eýedir.

III. Önümleriň aýratynlyklary:

        Burçly boşaltma klapanynyň korpusy 90 gradus burçly, giriş we çykyş flanesleriniň ululygy birmeňzeşdir. Klapan korpusynyň iç ýüzünde ýuwulma we korroziýa garşylykly möhür düzülendir, klapan açylan pursatynda klapan korpusyny serişdäniň ýuwulmasyndan we korroziýasyndan gorap biler we möhür ýüzüni ýörite işlemek arkaly ýüzüniň gatylygyny HRC25~40 derejesine ýetirýär. Klapan oturgyjynyň möhür ýüzü we klapan diskiniň möhür ýüzünde hemmesi Stellite gaty metal garyndysy bilen birikdirilendir, möhürleşdiriji jübüt simli möhür ulanylýar, bu möhürlemegi we möhürlemegiň ygtybarlylygyny üpjün edýär we ýapyşmagyň öňüni alýar. Klapan diskiň eňňidi klapan oturgyjynyň burçy bilen simli möhür emele getirýär, klapan diski açylanda we ýapylanda el tigri mis nurbaty hereketlendirýär, nurbat klapan şahasyny hereketlendirýär (ýokary we aşaky hereketi gönükdiriji plitanyň kömegi bilen, klapan şahasy aýlanma etmeýär) reaksiýa gämisine uzalýar. Aşaky flanes aýrylyp bilner, reaksiýa gämisiniň aşagyna welding edilýär (üns beriň: klapan hökman ýapyk ýagdaýynda flanes aýrylmalydyr). Burçly boşaltma klapanynda florionly suuklyklary (meselem HF we ş.m.) ulanmak gadagandyr, şeýle hem güýçli ishgar we fosfat (temperatura >150oC, konsentrasiýa >30%) ulanylyp bilner.

IV. Esasy öndürijilik parametrleri:

Önümiň ady: Burçly boşaltma klapany / Alýumin zawody üçin burçly boşaltma klapany

Önümiň modeli: JS44Y, JS544Y, JS644Y, JS944Y

Nominal geçirijilik: DN50-DN600(2″-24″)

Nominal basyş: PN1.0MPa～PN4.0MPa（CLASS150Lb～CLASS300Lb）

Baglanyş usuly: Flanes

Hereketlendiriş usuly: El bilen, dişli, howa bilen, elektrik

Korpuň materialy: Carbon polat, poslamaýan polat

Ulanylýan serişdeler: Alkali maddalar, alýumin oksidi serişdeleri we ş.m.

Ulanylýan temperatura: —29～300℃